શા માટે વાલ્વ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્લેટિંગ, કેડમિયમ પ્લેટિંગ, ક્રોમ પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ છે

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્લેટિંગ

ઝીંક શુષ્ક હવામાં પ્રમાણમાં સ્થિર છે અને રંગ બદલવાનું સરળ નથી.પાણી અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં, તે ઓક્સિજન અથવા કાર્બન ડાયોક્સાઇડ સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને ઓક્સાઇડ અથવા આલ્કલાઇન ઝિંક કાર્બોનેટ ફિલ્મ બનાવે છે, જે ઝીંકને સતત ઓક્સિડાઇઝ થવાથી અટકાવી શકે છે અને રક્ષણાત્મક ભૂમિકા ભજવે છે.

ઝિંક એસિડ, આલ્કલીસ અને સલ્ફાઇડ્સમાં કાટ માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ છે.ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયર સામાન્ય રીતે પેસિવેટેડ હોય છે.ક્રોમિક એસિડ અથવા ક્રોમેટ સોલ્યુશનમાં નિષ્ક્રિયકરણ પછી, રચાયેલી પેસિવેશન ફિલ્મ ભેજવાળી હવા સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરવા માટે સરળ નથી, અને કાટ-રોધી ક્ષમતા મોટા પ્રમાણમાં વધારે છે.સ્પ્રિંગ ભાગો માટે, પાતળી-દિવાલોવાળા ભાગો (દિવાલની જાડાઈ <0.5m) અને ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિની જરૂર હોય તેવા સ્ટીલના ભાગો માટે, હાઇડ્રોજન દૂર કરવું આવશ્યક છે, અને કોપર અને કોપર એલોય ભાગો હાઇડ્રોજન દૂર કરી શકાતા નથી.

ઝીંકની પ્રમાણભૂત સંભવિતતા પ્રમાણમાં નકારાત્મક છે, તેથી ઝીંક કોટિંગ ઘણી ધાતુઓ માટે એનોડિક કોટિંગ છે.

એપ્લિકેશન: વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓ અને અન્ય અનુકૂળ વાતાવરણમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગેલ્વેનાઇઝિંગ બનાવે છે.પરંતુ ઘર્ષણ ભાગો માટે નહીં.

કેડમિયમ પ્લેટિંગ

દરિયાઈ વાતાવરણ અથવા દરિયાઈ પાણીના સંપર્કમાં આવેલા ભાગો અને 70 ℃ ઉપરના ગરમ પાણીમાં, કેડમિયમ કોટિંગ પ્રમાણમાં સ્થિર છે, મજબૂત કાટ પ્રતિકાર, સારી લ્યુબ્રિસિટી ધરાવે છે, પાતળું હાઈડ્રોક્લોરિક એસિડમાં ખૂબ જ ધીમેથી ઓગળી જાય છે, પરંતુ નાઈટ્રિક એસિડમાં ઓગળવામાં ખૂબ જ સરળ છે., આલ્કલીમાં અદ્રાવ્ય, અને તેના ઓક્સાઇડ પાણીમાં દ્રાવ્ય નથી.

કેડમિયમ કોટિંગ ઝીંક કોટિંગ કરતાં નરમ હોય છે, કોટિંગનું હાઇડ્રોજન ક્ષતિઓ નાનું હોય છે, અને સંલગ્નતા મજબૂત હોય છે, અને ચોક્કસ ઇલેક્ટ્રોલિટીક પરિસ્થિતિઓમાં, મેળવેલ કેડમિયમ કોટિંગ ઝીંક કોટિંગ કરતાં વધુ સુંદર હોય છે.પરંતુ કેડમિયમ ઓગળે ત્યારે ઉત્પન્ન થતો ગેસ ઝેરી હોય છે અને દ્રાવ્ય કેડમિયમ મીઠું પણ ઝેરી હોય છે.સામાન્ય સ્થિતિમાં, કેડમિયમ એ સ્ટીલ પરનું કેથોડિક કોટિંગ છે અને દરિયાઈ અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં એનોડિક કોટિંગ છે.

એપ્લિકેશન: તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે દરિયાઈ પાણી અથવા સમાન મીઠાના ઉકેલો અને સંતૃપ્ત દરિયાઈ પાણીની વરાળના વાતાવરણીય કાટથી ભાગોને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે.ઘણા ઉડ્ડયન, દરિયાઈ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઔદ્યોગિક ભાગો, ઝરણા અને થ્રેડેડ ભાગો કેડમિયમ સાથે પ્લેટેડ છે.પોલિશ્ડ, ફોસ્ફેટાઇઝ્ડ અને પેઇન્ટ પ્રાઇમર તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ ટેબલવેર તરીકે ઉપયોગ કરી શકાતો નથી.

ક્રોમ પ્લેટિંગ

ક્રોમિયમ ભેજવાળા વાતાવરણ, આલ્કલી, નાઈટ્રિક એસિડ, સલ્ફાઇડ, કાર્બોનેટ સોલ્યુશન્સ અને કાર્બનિક એસિડમાં ખૂબ જ સ્થિર છે, અને તે હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ અને ગરમ કેન્દ્રિત સલ્ફ્યુરિક એસિડમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય છે.

પ્રત્યક્ષ પ્રવાહની ક્રિયા હેઠળ, જો ક્રોમિયમ સ્તરનો ઉપયોગ એનોડ તરીકે થાય છે, તો તે કોસ્ટિક સોડાના દ્રાવણમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય છે.

ક્રોમિયમ સ્તર મજબૂત સંલગ્નતા, ઉચ્ચ કઠિનતા, 800~1000V, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, મજબૂત પ્રકાશ પ્રતિબિંબ અને ઉચ્ચ ગરમી પ્રતિકાર ધરાવે છે.નોંધપાત્ર ઘટાડો થયો છે.ક્રોમિયમનો ગેરલાભ એ છે કે તે સખત, બરડ અને પડવા માટે સરળ છે, જે વધુ સ્પષ્ટ છે જ્યારે તે વૈકલ્પિક આંચકાના ભારને આધિન હોય છે.

તે જ સમયે, ક્રોમ છિદ્રાળુ છે.પેસિવેશન ફિલ્મ બનાવવા માટે મેટલ ક્રોમિયમ હવામાં સરળતાથી નિષ્ક્રિય થઈ જાય છે, આમ ક્રોમિયમની સંભવિતતા બદલાય છે.આયર્ન પર ક્રોમિયમ આમ કેથોડિક કોટિંગ બની જાય છે.

એપ્લિકેશન: સ્ટીલના ભાગોની સપાટી પર એન્ટી-કાટ લેયર તરીકે ક્રોમને સીધી પ્લેટ કરવી આદર્શ નથી.સામાન્ય રીતે, મલ્ટિ-લેયર ઈલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ (એટલે ​​કે કોપર પ્લેટિંગ → નિકલ → ક્રોમિયમ) રસ્ટ નિવારણ અને શણગારનો હેતુ સિદ્ધ કરી શકે છે.હાલમાં, તેનો ઉપયોગ ભાગોના વસ્ત્રોના પ્રતિકારને સુધારવા, પરિમાણોને સમારકામ, પ્રકાશ પ્રતિબિંબ અને સુશોભન લાઇટમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

નિકલ પ્લેટિંગ

નિકલ વાતાવરણ અને લાઇમાં સારી રાસાયણિક સ્થિરતા ધરાવે છે, રંગ બદલવો સરળ નથી અને જ્યારે તાપમાન 600 °C થી ઉપર હોય ત્યારે જ તેનું ઓક્સિડેશન થાય છે.તે સલ્ફ્યુરિક એસિડ અને હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડમાં ધીમે ધીમે ઓગળી જાય છે, પરંતુ પાતળું નાઈટ્રિક એસિડમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય હોય છે.સાંદ્ર નાઈટ્રિક એસિડમાં નિષ્ક્રિય થવું સરળ છે અને તેથી તે સારી કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે.

નિકલ પ્લેટિંગ સખત, પોલિશ કરવા માટે સરળ છે, ઉચ્ચ પ્રકાશ પરાવર્તકતા ધરાવે છે અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર ઉમેરે છે.તેનો ગેરલાભ તેની છિદ્રાળુતા છે, આ ગેરલાભને દૂર કરવા માટે, મલ્ટી-લેયર મેટલ પ્લેટિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને નિકલ એ મધ્યવર્તી સ્તર છે.નિકલ એ આયર્ન માટે કેથોડિક કોટિંગ છે અને તાંબા માટે એનોડિક કોટિંગ છે.

એપ્લિકેશન: સામાન્ય રીતે કાટ રોકવા અને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર વધારવા માટે વપરાય છે, તેથી તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સુશોભન કોટિંગ્સને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે.તાંબાના ઉત્પાદનો પર નિકલ પ્લેટિંગ એન્ટી-કાટ માટે આદર્શ છે, પરંતુ કારણ કે નિકલ વધુ ખર્ચાળ છે, નિકલ-પ્લેટિંગને બદલે કોપર-ટીન એલોયનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે.