વેલ્ડીંગ પછી ફ્લેંજ ક્રેક્સને કેવી રીતે ઉકેલવું

1. વેલ્ડીંગ પછી ફ્લેંજ તિરાડો શા માટે છે

કન્ટેનર સાધનોના ઉત્પાદનમાં, જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ અને સિલિન્ડરને વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ફ્લેંજની ગરદનમાં તિરાડો હશે, વેલ્ડીંગ સીમ પર નહીં.શું બાબત છે?આવી સ્થિતિ કેમ છે?સૌ પ્રથમ, ચાલો ગરમ તિરાડોના કારણોનું વિશ્લેષણ કરીએ.

ગરમ તિરાડો એ વેલ્ડની ઠંડક પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉચ્ચ તાપમાનના તબક્કામાં મુખ્યત્વે વેલ્ડ મેટલમાં અને નજીકના સીમ વિસ્તારમાં થોડી માત્રામાં ઉત્પન્ન થતી તિરાડો છે.તેને સ્ફટિકીકરણ (સોલિડિફિકેશન) ક્રેક્સ, લિક્વિફેક્શન ક્રેક્સ અને બહુકોણીય તિરાડોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.સ્ફટિકીય તિરાડો એ સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે, મુખ્યત્વે વધુ અશુદ્ધતા તત્વો (S, P, Si અને C), સિંગલ-ફેઝ ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ, એલ્યુમિનિયમ અને તેના એલોય અને અન્ય વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચર્સ ધરાવતા કાર્બન સ્ટીલ્સના વેલ્ડમાં.મુખ્ય પ્રભાવિત પરિબળો છે વેલ્ડીંગ તાણ તણાવ, નીચા ગલનબિંદુ યુટેક્ટિક (વેલ્ડ મેટલની રાસાયણિક રચના), વેલ્ડેડ સંયુક્તના ઓવરહિટીંગની ડિગ્રી (પ્રક્રિયા).

2.હોટ ક્રેક્સને કેવી રીતે ટાળવું

ફોટાના આધારે, 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મજબૂત પ્લાસ્ટિસિટી ધરાવે છે.જો તે બનાવટી ફ્લેંજ હોય, તો વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ પ્રમાણમાં ઢીલી હોય છે અને સામાન્ય રીતે તિરાડો આવતી નથી.જો તે કાસ્ટિંગ છે, તો આ પરિસ્થિતિ થવાની સંભાવના છે.તો, વ્યવહારમાં, આપણે વર્ક-પીસમાં તિરાડો કેવી રીતે ટાળી શકીએ?ગરમ ક્રેકીંગની વૃત્તિને ઘટાડવાનાં પગલાંમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

1) સામગ્રીમાં S અને P જેવા અશુદ્ધ તત્વોનું પ્રમાણ ઘટાડવું.

2) Mn/S ગુણોત્તર યોગ્ય રીતે વધારવાથી Fe-FeS નીચા-મેલ્ટિંગ યુટેક્ટિકના Fe ને 1620Co ના ગલનબિંદુ સાથે MnS રચવા માટે બદલી શકે છે, જેનાથી વેલ્ડના ક્રેક પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે.

WC=0.10~0.12%, WMn=2.5% તે કામ કરે તે પહેલાં

WC=0.13~0.20%, WMn=1.8% અથવા ઓછું અસરકારક છે

WC=0.21~0.23%, WMn ની ફાયદાકારક પ્રભાવ શ્રેણી સાંકડી છે.

3) રેખા ઊર્જા ઇનપુટને નિયંત્રિત કરવા અને વેલ્ડ ઓવરહિટીંગ ઘટાડવા માટે યોગ્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓ અને પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરો.

4) સ્તંભાકાર અનાજના વિકાસને અટકાવવા, અનાજને શુદ્ધ કરવા અને કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરવા માટે વેલ્ડિંગ સામગ્રીમાં Ti, Mo, Nb અથવા દુર્લભ પૃથ્વી તત્વો ઉમેરો.